Cuerdas fabricadas
en Alemania

Las cuerdas salvan vidas

Seguridad e innovación Made in Germany

Durante años, las cuerdas EDELRID han sido sinónimo de calidad, seguridad y manejo óptimo, con la distinción de ser "Made in Germany". En nuestras instalaciones de producción de cuerdas, la compañía combina 160 años de tradición con innovación y investigación. Se pone especial cuidado en crear productos de alta gama para el sector de la seguridad laboral, en los cuales profesionales que trabajan en altura, arboristas y equipos de rescate pueden encontrar cuerdas y líneas de vida adecuadas para todas sus necesidades.

La gama de cuerdas kernmantle de EDELRID incluye desde cuerdas hechas 100 % de poliamida o poliéster hasta productos especializados con fibras de aramida o Dyneema® para mejorar la resistencia y durabilidad en diversas aplicaciones.

Cuerdas kernmantle

Las cuerdas kernmantle, desarrolladas por EDELRID en 1953, se han convertido en una parte esencial de la tecnología moderna de cuerdas. Su construcción consta de dos elementos: un núcleo de carga (kern) y una funda protectora (mantle). La principal ventaja de las cuerdas kernmantle es su alta capacidad de absorción de energía, lo que les permite estirarse para absorber la energía generada durante una caída. Estas cuerdas pueden tener propiedades dinámicas y estáticas que se pueden modificar mediante un diseño y un acabado adecuados. Existen dos tipos principales:

  • Cuerdas dinámicas según EN 892: tienen una alta capacidad de absorción de energía y fuerzas de impacto bajas.
  • Cuerdas low-stretch kernmantle según EN 1891: ofrecen alta resistencia a la tracción y baja elongación/elasticidad.

Cuerdas estáticas

El término "cuerda estática" no siempre se utiliza de manera consistente. En muchos casos, se hace referencia a cuerdas semi-estáticas y cuerdas low-stretch kernmantle (baja elesticidad). A pesar de lo que sugiere el término, las cuerdas semi-estáticas tienen propiedades dinámicas, aunque mucho menos pronunciadas que las de una cuerda dinámica. Las cuerdas semi-estáticas tienen una elongación de trabajo inferior al 5% (en comparación con el 7-10% de las cuerdas de escalada deportiva). Aunque teóricamente podrían detener una caída, no se recomienda su uso para ello, ya que el impacto sería mucho más fuerte que con una cuerda dinámica y podría tener consecuencias graves. Por este motivo, las cuerdas semi-estáticas se usan principalmente para trabajos de posicionamiento y trabajos suspendidos, donde no se esperan cargas dinámicas importantes.

También existen cuerdas estáticas en su sentido más estricto. Estas cuerdas son principalmente de diseño trenzado y están hechas de materiales como Kevlar, Dyneema® o acero. Tienen una elongación mínima y no poseen capacidad de absorción de energía dinámica. Debido a esto, solo se deben utilizar como equipos de protección personal (EPP) con sistemas de amortiguación adicionales. Además, este tipo de construcciones se emplea en campos de alta resistencia para el levantamiento de cargas, así como en estructuras y polipastos donde la mínima elongación es beneficiosa.

Cuerdas estáticas (Cuerdas kernmantle low-stretch)

Las cuerdas estáticas kernmantle de baja elasticidad se prueban conforme a la norma EN 1891, que distingue entre dos tipos de requisitos: tipo A y tipo B.

  • Cuerdas tipo A: Están diseñadas para aplicaciones en las que los usuarios están asegurados por una cuerda, como en el posicionamiento de trabajo y la sujeción. También se incluyen trabajos suspendidos en rescates o exploración de cuevas.
  • Cuerdas tipo B: Tienen características de rendimiento inferiores a las de tipo A (peso más bajo, diámetro menor y menos resistencia), por lo que deben usarse con mayor precaución. Se usan principalmente en operaciones de rescate junto con descensores adecuados (por ejemplo, EN 341).

En el siguiente enlace encontrará un resumen de los datos técnicos de las cuerdas estáticas de EDELRID en comparación: cuerdas estáticas.

  •
    professional
    Enduro Static 10,5mm
    Cuerdas estáticas
  •
    sports professional
    PINTAIL 10,0MM
    Cuerdas estáticas
    desde  110,00 €
  • sports professional
    PINTAIL LITE 9,0MM
    Cuerdas estáticas
    desde  95,00 €
  • sports professional
    INTERSTATIC PROTECT 11,0MM
    Cuerdas estáticas
    desde  210,00 €
  • sports professional
    PROSTATIC SYNCTEC 11,0MM
    Cuerdas estáticas
    desde  150,00 €
  • sports professional
    STATIC LOW STRETCH 11,0MM
    Cuerdas estáticas
    desde  120,00 €
  • sports professional
    POWERSTATIC 11,0MM
    Cuerdas estáticas
    desde  165,00 €

    Cuerdas accesorias

    Las cuerdas accesorias son construcciones estáticas de tipo kernmantle con un diámetro de entre 4 y 8 mm. Se utilizan como líneas auxiliares para izar cargas ligeras, puntos de anclaje o eslingas prusik. La norma EN 564 especifica una resistencia mínima de rotura para cada diámetro.

    Diámetro nominal (d) [mm] Resistencia minima a la rotura (F) [kN]
    4 3,2
    5 5,0
    6 7,2
    7 9,8
    8 12,8

    Cuerdas especiales, tipos.

    Existe un número de diseños especiales en cuanto a cuerdas estáticas:

    Cuerdas para uso en descenso de cañones

    Las cuerdas estáticas de tipo A y B se comercializan como cuerdas para descenso de cañones. Están fabricadas con diversos materiales. Algunas cuerdas tienen una funda de poliamida para aumentar su resistencia a la abrasión y un núcleo de polipropileno para hacerlas ligeras y permitir que floten. Otras cuerdas tienen tanto la funda como el núcleo de poliamida. Estas últimas son más pesadas y no flotan, pero poseen una resistencia a la rotura significativamente mayor que las cuerdas con núcleo de polipropileno. Las cuerdas de canyoning suelen ser de colores brillantes para mejorar su visibilidad en el agua.

      Cuerdas para trepar en árboles

      La construcción de las cuerdas estáticas para subir a árboles se diferencia de la de otras cuerdas estáticas. Los requisitos principales son una alta resistencia a la abrasión, una baja elongación de trabajo y buenas propiedades de manejo. Las cuerdas para trepar en árboles tienen un diámetro comparativamente mayor y una mayor proporción de funda. Una estructura de funda especialmente fácil de agarrar facilita el ascenso de la cuerda, y los colores brillantes aumentan su visibilidad. Frecuentemente se utilizan trenzados en el núcleo para que puedan ser fácilmente empalmadas.

      •
        professional
        Woodpecker 11,7mm
        Cuerdas estáticas
      •
        professional
        X-P*e 12,3mm
        Cuerdas estáticas
      •
        professional
        Jacamar 12,6mm
        Cuerdas estáticas

        Terminaciones

        Una cuerda solo es tan fuerte como su terminación. Las terminaciones cosidas o empalmadas son mucho más fuertes que los extremos de cuerdas atadas con nudos. También son significativamente más delgadas, lo cual es especialmente ventajoso cuando las cuerdas deben pasarse a través de aberturas pequeñas. Para cumplir con los diversos requisitos de las aplicaciones profesionales, EDELRID acepta pedidos de cuerdas de cualquier longitud con terminaciones certificadas (en uno o ambos extremos).

        • SPLY—empalme compacto con altas reservas de seguridad. Se puede encontrar más información sobre SPLY en nuestra página de tecnología.
        • Weblink—la terminación más estrecha en el mercado. Hay información completa sobre las distintas terminaciones Weblink en nuestra página de tecnología.
        • Terminación cosida—la "todoterreno" de las terminaciones. Para detalles sobre la terminación cosida, visita nuestra página de tecnología.
        Descubra las tecnologías EDELRID
          • sports professional
            Performance Static 11,0mm 1-ST
            Terminations
            desde  49,50 €
          • sports professional
            POWERSTATIC 11,0MM 1-ST
            Terminations
            desde  190,00 €
          • professional
            X-P*E 12,3MM 1-ST
            Terminations
          •
            professional
            X-P*E 12,3MM 2-ST
            Terminations
          •
            professional
            DYNAMITE 11,0MM 1-ST
            Terminations
            •
              sports professional
              Performance Static 11,0mm 1-ST-W
              Terminations
              desde  32,50 €
            • professional
              WOODPECKER 11,7MM 1-ST-W
              Terminations
              •
                professional
                JACAMAR 1-SPT
                Terminations

              ¿Cómo se estructura una cuerda estática?

              Núcleo (capa interna)

              El núcleo es el componente que soporta la carga de la cuerda. Se forma con los multifilamentos más finos, que pasan por un proceso de varias etapas para crear un hilo o trenza de núcleo. 

              Funda, envoltura o vaina

              La vaina protege el núcleo de factores externos como la abrasión, radiación UV, etc., y evita la penetración de suciedad. También sirve como un indicador útil durante la inspección de las cuerdas tipo kernmantle. Si la envoltura se daña hasta exponer el núcleo, es una señal clara de que la cuerda ya no es apta para su uso. Dependiendo del uso y los requisitos, EDELRID emplea diversas construcciones de vaina.

              Cinta de identificación

              La cinta de identificación es una fina tira de polipropileno que debe incluir, por ley, la siguiente información: nombre del fabricante, norma legal, tipo de cuerda, año de fabricación y material del que está hecha la cuerda estática.

               

              Hilo de año codificado por colores

              El hilo de año codificado por colores es un hilo indicador de color, hecho de poliamida, tejido en el núcleo de la cuerda. Utiliza un sistema de codificación por colores para señalar el año de fabricación, con un ciclo de colores que se repite cada diez años. Esto permite conocer el año de fabricación durante toda la vida útil de la cuerda.

              Etiquetas de terminación

              La etiqueta de acabado o terminación indica la información más importante sobre la cuerda, como el tipo de cuerda, el diámetro, el año de producción, el número de lote, la longitud y la norma correspondiente.

              ¿Te gustaría saber cómo una fibra se convierte en cuerda? La respuesta a esta y otras preguntas relacionadas con las cuerdas se puede encontrar en nuestra Base de Conocimientos.

              Consulte el artículo

              ¿Qué tipos de construcciones de cuerdas existen?

              EDELRID emplea diversas formas de construir el núcleo y la vaina de envoltura, dependiendo de los requisitos. El secreto radica en encontrar el equilibrio perfecto entre los componentes individuales.

               

              Núcleo (parte interior)

              • Por torcimiento

                Es el método estándar de construcción del núcleo. Dependiendo del tipo de cuerda que se esté produciendo, se tuercen entre 3, 5 o 6 hilos básicos para formar un hilo de núcleo. En una cuerda estática, el núcleo que soporta la carga se construye con 13 a 22 de estos hilos de núcleo.

              • Trenzado

                Este método más complejo consiste en trenzar el material base para formar 1, 2 o 3 capas, dependiendo del tipo de cuerda que se produce. Esto da lugar a una estructura especialmente compacta. Las cuerdas con núcleo trenzado tienen mejor estabilidad dimensional y mayor estabilidad en los bordes que las cuerdas con núcleo torcido. También son más fáciles de empalmar y tienen una mayor resistencia a la rotura con terminaciones cosidas.

              Funda o vaina de envoltura

              • Twined

                En el proceso de torsión, 2, 3, 4 o 5 hilos de vaina individuales se tuercen juntos con una tensión y velocidad de rotación definidas. La torsión de los hilos aumenta la superficie de la funda, mejorando así la resistencia a la abrasión.

              • Torcido y cableado

                En este método, los hilos se enrollan sobre los carretes en paralelo sin ser torcidos. Esto garantiza una utilización máxima de las fibras y asegura la mayor resistencia posible a la rotura. La única pequeña desventaja de estas cuerdas es que son algo menos resistentes a la abrasión que las cuerdas torcidas.

              • Torcido y encogido

                En este método, los hilos se encogen en un autoclave después de ser torcidos. Este proceso de encogimiento asegura que la cuerda mantenga su flexibilidad y facilidad de manejo a lo largo de su vida útil y no vuelva a encogerse, incluso después de un uso intensivo. La construcción de una envoltura torcida también garantiza la máxima resistencia a la abrasión.

              • Hilos enrollados en paralelo (hilos múltiples)

                Este método combina las ventajas de las construcciones de funda torcida y múltiple torcedura para producir las cuerdas de la más alta calidad en el mercado. Los hilos de la vaina primero se tuercen y luego se enrollan en paralelo sobre los carretes. Utilizamos esta construcción compleja exclusivamente para nuestras cuerdas de alta gama que requieren la máxima resistencia a la rotura y resistencia a la abrasión por igual.