La corde INTERSTATIC PROTECT est une véritable première mondiale dans le domaine des cordes statiques. Des fibres d’aramide haute résistance sont intégrées à la gaine lors d’un processus de tressage spécial. Comparé au polyester ou au polyamide, l’aramide présente une bien meilleure résistance aux coupures. On obtient ainsi une corde statique faisant preuve d’une résistance aux coupures pratiquement deux fois plus élevée par rapport aux cordes présentant la même proportion de gaine et un diamètre identique.
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- Agréable à manier grâce au traitement Thermo Shield
- Diamètre de la corde indiqué par des fils repère dans la gaine
- Meilleure résistance aux coupures grâce aux fibres d’aramide intégrées dans la gaine
- Attention : la corde ne dispense pas de l’utilisation d’une protection adéquate contre les arêtes vives
- Testée en utilisation avec le modèle ACC d’ActSafe (pour le diamètre 11,0 mm en coloris night)
Technologies EDELRID
Autres caractéristiques
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- Proportion de noyau: 56 %
- Diamètre: 11 mm
- Nouabilité: 1,10
- Proportion de gaine: 44 %
- Rétrécissement H2O: 2,40 %
- poids au mètre: 77 g/m
- charge de rupture minimale: 35 kN
- Allongement statique: 2 %
- charge de rupture minimale avec un nœud en huit: 20 kN
- Certification: EN 1891 Typ A
- Matériau: Polyamid/Aramid
- Type de corde: Statique a
Technologies EDELRID
Autres caractéristiques
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Technologies EDELRID
Autres caractéristiques
Des retors indéformables associés à une gaine assemblée sont utilisés pour la fabrication. Cette association assure une résistance élevée à la rupture, un rétrécissement minimal et une faible élasticité en charge. Par ailleurs, la corde reste agréablement souple à manier grâce au traitement Thermo Shield et peut donc s’utiliser sans problème avec tous les descendeurs et dispositifs de sauvetage.
Gaine
Assemblage :
Cette méthode consiste à enrouler les fils de manière parallèle sur des bobines sans effectuer de torsion. Cette disposition en parallèle garantit une exploitation maximale des fibres et permet d’obtenir les valeurs les plus élevées possibles en termes de forces de rupture maximales. Le seul inconvénient, c’est la résistance à l’abrasion légèrement plus faible qu’avec les structures tordues.
Âme
Torsion :
C’est le procédé standard pour la fabrication des fils de l’âme. Selon le type de structure, trois retors de base (éventuellement cinq ou six) sont tordus pour former un fil d’âme. Sur les cordes statiques, l’âme porteuse est constituée de 13 à 22 de ces fils d‘âme.
